除塵器，用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中粉塵粒子的設(shè)備，也稱收塵器。由于含塵氣流進入較大空間速度突然降低，使塵粒在自身重力作用下與氣體分離的一種重力除塵裝置。我們稱重力除塵?！　?/p>

　　袋式除塵器：是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

　　脈沖除塵器：當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，碰到進出風(fēng)口中間的擋板，氣流流入灰斗，速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流向上通過濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈氣進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。凈化的過程中，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），超過范圍須對濾袋進行清灰：清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。

　　靜電式除塵器：利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。荷電粉塵的捕集過程：在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下，分別向不同極性的電極運動，沉積在電極上，而達到粉塵和氣體分離的目的（負極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極）。靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。

　　旋風(fēng)除塵器：含塵氣流沿切線方向進入筒體做螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，在離心力作用下將塵粒分離和捕集的除塵器。旋風(fēng)除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。

　　濕式除塵器：借含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用。使塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。先是利用高壓離心風(fēng)機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。